污泥輸送刮板輸送機改進技術方案
背景技術：
本技術涉及一種用于污泥輸送的刮板輸送機。市政污泥干化焚燒是污泥處理處置的一種方式，通過干化焚燒不僅可以有效減少污泥容積，還可以回收利用污泥中所含有的熱量，實現了變廢為寶、循環利用。污泥經烘干機干化處理后，經刮板輸送機輸送至外運車輛?，F有的污泥刮板輸送機結構如圖1所示，包括機頭1、機尾2、溜槽3、鏈條傳動機構和刮板4，機頭開設有污泥進口7，機尾開設有污泥出口，鏈條傳動機構包括兩條平行設置的鏈條5、主動鏈輪、從動鏈輪和電機6，刮板4安裝于兩條鏈條5上，由于剛從干化機出來的污泥溫度和濕度都很高，在刮板輸送機輸送過程中，容易粘附在殼體內壁，當污泥于溜槽內側壁堆積達到一定厚度，將阻礙刮板運動，甚至造成刮板斷裂，導致刮板使用壽命短，維護頻率高。本技術提供了一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其能解決現有刮板輸送機刮板使用壽命短，維護頻率高的技術問題。
技術方案：
一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其包括溜槽，所述溜槽內設有鏈條傳動機構，所述鏈條傳動機構的鏈條上間隔安裝有刮板，其特征在于：所述污泥刮板輸送機還包括沖洗機構、刮泥機構和烘干機構；
所述沖洗機構包括噴嘴、隔板和平移氣缸，所述溜槽的頂壁分布有下沖洗開口，所述隔板分布有上沖洗開口，所述隔板平滑地貼合于所述溜槽的頂壁上，所述平移氣缸的輸出桿連接所述隔板，所述平移氣缸驅動所述隔板沿水平方向移動，使得所述上沖洗開口與所述下沖洗開口連通或者所述下沖洗開口由所述隔板封閉，所述噴嘴設置于所述隔板上方并與所述下沖洗開口一一對應；
所述刮泥機構包括橡膠刮泥板，所述橡膠刮泥板可拆卸地安裝于鏈條上，所述橡膠刮泥板與所述溜槽的兩側壁和底壁的內側貼合；
所述烘干機構包括風機和電熱絲，所述溜槽位于污泥進口一側安裝有所述風機，所述溜槽的兩側壁和底壁均為雙層結構并且在雙層結構的內腔內填充有所述電熱絲。
進一步的，所述橡膠刮泥板包括內加強板和包覆于內加強板外表面的橡膠層，所述內加強板與所述溜槽的內側壁四周間隔設置。
更進一步的，所述內加強板與所述溜槽的內側壁四周間隔為5mm~10mm。
進一步的，所述沖洗機構還包括支撐板和升降氣缸，各個所述噴嘴均安裝于支撐板上，所述支撐板通過導柱導向安裝于所述溜槽的頂壁上，所述升降氣缸的輸出桿連接所述支撐板，所述升降氣缸驅動所述支撐板沿豎直方向移動，使得所述噴嘴依次伸出所述上沖洗開口、所述下沖洗開口。
更進一步的，所述噴嘴外套設有與所述上沖洗開口、所述下沖洗開口密封配合的橡膠套。
本技術可在污泥烘干機操作時，即污泥刮板輸送機工作間隙進行沖洗、刮泥和烘干操作，具體的，污泥烘干機操作時，刮板輸送機停機，通過沖洗機構將粘附于溜槽殼體側壁和底壁的污泥部分沖刷除去，而剩余部分粘附的污泥在沖洗下濕潤、軟化，然后啟動刮板輸送機，在刮泥機構的橡膠刮泥板作用下，將沖洗產生并且留存于溜槽內的泥水、以及殘留于溜槽殼體側壁的污泥刮離溜槽內部，其中，泥水和掉落的污泥由污泥出口處排除，最后通過風機和電熱絲的作用下，使得溜槽、刮板和鏈條傳動機構恢復干燥，進而有效避免污泥于溜槽內側壁堆積，減小刮板運動所受阻礙，延長刮板使用壽命短，降低維護頻率；隔板的設置，能夠在刮板輸送機正常工作時避免干化污泥所產生的粉塵堵塞噴嘴，確保沖洗機構的有效作用，還能夠避免干化污泥所產生的粉塵進入刮板輸送機外部，保持良好的工作環境。
附圖說明
附圖為現有的污泥輸送的刮板輸送機的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其包括溜槽，溜槽內設有鏈條傳動機構，鏈條傳動機構的鏈條上間隔安裝有刮板，其中，溜槽、鏈條傳動機構和刮板可參考圖1，污泥刮板輸送機還包括沖洗機構、刮泥機構和烘干機構；
沖洗機構包括噴嘴8、隔板9和平移氣缸10，溜槽的頂壁13分布有下沖洗開口11，隔板9分布有上沖洗開口12，隔板9平滑地貼合于溜槽的頂壁13上，平移氣缸10的輸出桿連接隔板9，平移氣缸10驅動隔板9沿水平方向移動，使得上沖洗開口12與下沖洗開口11連通或者下沖洗開口11由隔板9封閉，噴嘴8設置于隔板9上方并與下沖洗開口11一一對應；
刮泥機構包括橡膠刮泥板，橡膠刮泥板于刮板輸送機工作間隙安裝于鏈條上，然后在烘干操作后拆除，橡膠刮泥板與溜槽的內側壁四周貼合,橡膠刮泥板包括內加強板14和包覆于內加強板14外表面的橡膠層17，內加強板14與溜槽的內側壁四周間隔設置,內加強板14與溜槽的內側壁四周間隔為5mm~10mm，即通過橡膠層與溜槽的兩側壁、底壁貼合，其中，內加強板14設有裝配槽，裝配槽內通過螺栓18安裝有壓塊15，壓塊15與內加強板14之間形成有與鏈條配合的型腔16，鏈條穿過型腔16并在在螺栓18的作用下由內加強板14和壓塊15夾持固定；
烘干機構包括風機和電熱絲19，溜槽位于污泥進口一側安裝有風機，溜槽的兩側壁和底壁均為雙層結構并且在雙層結構的內腔內填充有電熱絲19，具體的，溜槽的側壁包括外側板20和內側板21，溜槽的底壁包括上底板22和下底板23，外側板20和內側板21的夾層內腔、上底板22和下底板23的夾層內腔安裝有電熱絲19。
沖洗機構還包括支撐板24和升降氣缸25，各個噴嘴8均安裝于支撐板24上，支撐板24通過導柱26導向安裝于溜槽的頂壁13上，導柱26固定于頂壁13，升降氣缸25的輸出桿連接支撐板24，升降氣缸25驅動支撐板24沿豎直方向移動，使得噴嘴8依次伸出上沖洗開口12、下沖洗開口11；噴嘴8外套設有與上沖洗開口12、下沖洗開口11密封配合的橡膠套；其中，支撐板24和升降氣缸25的設置，能夠使得噴嘴8具有向下運動的功能，在噴嘴8向下運動時，能夠破開下沖洗開口11處由粉塵造成的堵塞，進一步確保沖洗機構的有效作用，橡膠套能夠密封噴嘴8和上沖洗開口12、下沖洗開口11形成的間隙，避免干化污泥所產生的粉塵進入刮板輸送機外部，保持良好的工作環境。其中升降氣缸和平移氣缸可分別通過支架與溜槽固定連接或與底面固定連接。
可在機頭的污泥進口和機尾的污泥出口處分別安裝閥門，然后在污泥出口出增設卸料閥，使得沖洗產生的污泥、污水從卸料閥排除。
技術特征：
1.一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其包括溜槽，所述溜槽內設有鏈條傳動機構，所述鏈條傳動機構的鏈條上間隔安裝有刮板，其特征在于：所述污泥刮板輸送機還包括沖洗機構、刮泥機構和烘干機構；
所述沖洗機構包括噴嘴、隔板和平移氣缸，所述溜槽的頂壁分布有下沖洗開口，所述隔板分布有上沖洗開口，所述隔板平滑地貼合于所述溜槽的頂壁上，所述平移氣缸的輸出桿連接所述隔板，所述平移氣缸驅動所述隔板沿水平方向移動，使得所述上沖洗開口與所述下沖洗開口連通或者所述下沖洗開口由所述隔板封閉，所述噴嘴設置于所述隔板上方并與所述下沖洗開口一一對應；
所述污泥刮泥機構包括橡膠刮泥板，所述橡膠刮泥板可拆卸地安裝于鏈條上，所述橡膠刮泥板與所述溜槽的兩側壁和底壁的內側貼合；
所述烘干機構包括風機和電熱絲，所述溜槽位于污泥進口一側安裝有所述風機，所述溜槽的兩側壁和底壁均為雙層結構并且在雙層結構的內腔內填充有所述電熱絲。
2.根據實用要求1所述的一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其特征在于：所述橡膠刮泥板包括內加強板和包覆于內加強板外表面的橡膠層，所述內加強板與所述溜槽的內側壁四周間隔設置。
3.根據實用要求2所述的一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其特征在于：所述內加強板與所述溜槽的內側壁四周間隔為5mm~10mm。
4.根據實用要求1所述的一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其特征在于：所述沖洗機構還包括支撐板和升降氣缸，各個所述噴嘴均安裝于支撐板上，所述支撐板通過導柱導向安裝于所述溜槽的頂壁上，所述升降氣缸的輸出桿連接所述支撐板，所述升降氣缸驅動所述支撐板沿豎直方向移動，使得所述噴嘴依次伸出所述上沖洗開口、所述下沖洗開口。
5.根據實用要求4所述的一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其特征在于：所述噴嘴外套設有與所述上沖洗開口、所述下沖洗開口密封配合的橡膠套。
技術總結
本技術提供了一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其能解決現有刮板輸送機刮板使用壽命短，維護頻率高的技術問題。一種污泥刮板輸送機，其特征在于：包括沖洗機構、刮泥機構和烘干機構；沖洗機構包括噴嘴、隔板和平移氣缸，溜槽的頂壁分布有下沖洗開口，隔板分布有上沖洗開口，隔板平滑地貼合于溜槽的頂壁上，平移氣缸的輸出桿連接隔板，平移氣缸驅動隔板沿水平方向移動，使得上沖洗開口與下沖洗開口連通或者錯開；刮泥機構包括橡膠刮泥板，橡膠刮泥板可拆卸地安裝于鏈條上，橡膠刮泥板與溜槽的兩側壁和底壁的內側貼合；烘干機構包括風機和電熱絲，溜槽位于污泥進口一側安裝有風機，溜槽的兩側壁和底壁均為雙層結構并且填充有電熱絲。
本技術涉及一種用于污泥輸送的刮板輸送機。市政污泥干化焚燒是污泥處理處置的一種方式，通過干化焚燒不僅可以有效減少污泥容積，還可以回收利用污泥中所含有的熱量，實現了變廢為寶、循環利用。污泥經烘干機干化處理后，經刮板輸送機輸送至外運車輛?，F有的污泥刮板輸送機結構如圖1所示，包括機頭1、機尾2、溜槽3、鏈條傳動機構和刮板4，機頭開設有污泥進口7，機尾開設有污泥出口，鏈條傳動機構包括兩條平行設置的鏈條5、主動鏈輪、從動鏈輪和電機6，刮板4安裝于兩條鏈條5上，由于剛從干化機出來的污泥溫度和濕度都很高，在刮板輸送機輸送過程中，容易粘附在殼體內壁，當污泥于溜槽內側壁堆積達到一定厚度，將阻礙刮板運動，甚至造成刮板斷裂，導致刮板使用壽命短，維護頻率高。本技術提供了一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其能解決現有刮板輸送機刮板使用壽命短，維護頻率高的技術問題。
技術方案：
一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其包括溜槽，所述溜槽內設有鏈條傳動機構，所述鏈條傳動機構的鏈條上間隔安裝有刮板，其特征在于：所述污泥刮板輸送機還包括沖洗機構、刮泥機構和烘干機構；
所述沖洗機構包括噴嘴、隔板和平移氣缸，所述溜槽的頂壁分布有下沖洗開口，所述隔板分布有上沖洗開口，所述隔板平滑地貼合于所述溜槽的頂壁上，所述平移氣缸的輸出桿連接所述隔板，所述平移氣缸驅動所述隔板沿水平方向移動，使得所述上沖洗開口與所述下沖洗開口連通或者所述下沖洗開口由所述隔板封閉，所述噴嘴設置于所述隔板上方并與所述下沖洗開口一一對應；
所述刮泥機構包括橡膠刮泥板，所述橡膠刮泥板可拆卸地安裝于鏈條上，所述橡膠刮泥板與所述溜槽的兩側壁和底壁的內側貼合；
所述烘干機構包括風機和電熱絲，所述溜槽位于污泥進口一側安裝有所述風機，所述溜槽的兩側壁和底壁均為雙層結構并且在雙層結構的內腔內填充有所述電熱絲。
進一步的，所述橡膠刮泥板包括內加強板和包覆于內加強板外表面的橡膠層，所述內加強板與所述溜槽的內側壁四周間隔設置。
更進一步的，所述內加強板與所述溜槽的內側壁四周間隔為5mm~10mm。
進一步的，所述沖洗機構還包括支撐板和升降氣缸，各個所述噴嘴均安裝于支撐板上，所述支撐板通過導柱導向安裝于所述溜槽的頂壁上，所述升降氣缸的輸出桿連接所述支撐板，所述升降氣缸驅動所述支撐板沿豎直方向移動，使得所述噴嘴依次伸出所述上沖洗開口、所述下沖洗開口。
更進一步的，所述噴嘴外套設有與所述上沖洗開口、所述下沖洗開口密封配合的橡膠套。
本技術可在污泥烘干機操作時，即污泥刮板輸送機工作間隙進行沖洗、刮泥和烘干操作，具體的，污泥烘干機操作時，刮板輸送機停機，通過沖洗機構將粘附于溜槽殼體側壁和底壁的污泥部分沖刷除去，而剩余部分粘附的污泥在沖洗下濕潤、軟化，然后啟動刮板輸送機，在刮泥機構的橡膠刮泥板作用下，將沖洗產生并且留存于溜槽內的泥水、以及殘留于溜槽殼體側壁的污泥刮離溜槽內部，其中，泥水和掉落的污泥由污泥出口處排除，最后通過風機和電熱絲的作用下，使得溜槽、刮板和鏈條傳動機構恢復干燥，進而有效避免污泥于溜槽內側壁堆積，減小刮板運動所受阻礙，延長刮板使用壽命短，降低維護頻率；隔板的設置，能夠在刮板輸送機正常工作時避免干化污泥所產生的粉塵堵塞噴嘴，確保沖洗機構的有效作用，還能夠避免干化污泥所產生的粉塵進入刮板輸送機外部，保持良好的工作環境。
附圖說明
附圖為現有的污泥輸送的刮板輸送機的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其包括溜槽，溜槽內設有鏈條傳動機構，鏈條傳動機構的鏈條上間隔安裝有刮板，其中，溜槽、鏈條傳動機構和刮板可參考圖1，污泥刮板輸送機還包括沖洗機構、刮泥機構和烘干機構；
沖洗機構包括噴嘴8、隔板9和平移氣缸10，溜槽的頂壁13分布有下沖洗開口11，隔板9分布有上沖洗開口12，隔板9平滑地貼合于溜槽的頂壁13上，平移氣缸10的輸出桿連接隔板9，平移氣缸10驅動隔板9沿水平方向移動，使得上沖洗開口12與下沖洗開口11連通或者下沖洗開口11由隔板9封閉，噴嘴8設置于隔板9上方并與下沖洗開口11一一對應；
刮泥機構包括橡膠刮泥板，橡膠刮泥板于刮板輸送機工作間隙安裝于鏈條上，然后在烘干操作后拆除，橡膠刮泥板與溜槽的內側壁四周貼合,橡膠刮泥板包括內加強板14和包覆于內加強板14外表面的橡膠層17，內加強板14與溜槽的內側壁四周間隔設置,內加強板14與溜槽的內側壁四周間隔為5mm~10mm，即通過橡膠層與溜槽的兩側壁、底壁貼合，其中，內加強板14設有裝配槽，裝配槽內通過螺栓18安裝有壓塊15，壓塊15與內加強板14之間形成有與鏈條配合的型腔16，鏈條穿過型腔16并在在螺栓18的作用下由內加強板14和壓塊15夾持固定；
烘干機構包括風機和電熱絲19，溜槽位于污泥進口一側安裝有風機，溜槽的兩側壁和底壁均為雙層結構并且在雙層結構的內腔內填充有電熱絲19，具體的，溜槽的側壁包括外側板20和內側板21，溜槽的底壁包括上底板22和下底板23，外側板20和內側板21的夾層內腔、上底板22和下底板23的夾層內腔安裝有電熱絲19。
沖洗機構還包括支撐板24和升降氣缸25，各個噴嘴8均安裝于支撐板24上，支撐板24通過導柱26導向安裝于溜槽的頂壁13上，導柱26固定于頂壁13，升降氣缸25的輸出桿連接支撐板24，升降氣缸25驅動支撐板24沿豎直方向移動，使得噴嘴8依次伸出上沖洗開口12、下沖洗開口11；噴嘴8外套設有與上沖洗開口12、下沖洗開口11密封配合的橡膠套；其中，支撐板24和升降氣缸25的設置，能夠使得噴嘴8具有向下運動的功能，在噴嘴8向下運動時，能夠破開下沖洗開口11處由粉塵造成的堵塞，進一步確保沖洗機構的有效作用，橡膠套能夠密封噴嘴8和上沖洗開口12、下沖洗開口11形成的間隙，避免干化污泥所產生的粉塵進入刮板輸送機外部，保持良好的工作環境。其中升降氣缸和平移氣缸可分別通過支架與溜槽固定連接或與底面固定連接。
可在機頭的污泥進口和機尾的污泥出口處分別安裝閥門，然后在污泥出口出增設卸料閥，使得沖洗產生的污泥、污水從卸料閥排除。
技術特征：
1.一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其包括溜槽，所述溜槽內設有鏈條傳動機構，所述鏈條傳動機構的鏈條上間隔安裝有刮板，其特征在于：所述污泥刮板輸送機還包括沖洗機構、刮泥機構和烘干機構；
所述沖洗機構包括噴嘴、隔板和平移氣缸，所述溜槽的頂壁分布有下沖洗開口，所述隔板分布有上沖洗開口，所述隔板平滑地貼合于所述溜槽的頂壁上，所述平移氣缸的輸出桿連接所述隔板，所述平移氣缸驅動所述隔板沿水平方向移動，使得所述上沖洗開口與所述下沖洗開口連通或者所述下沖洗開口由所述隔板封閉，所述噴嘴設置于所述隔板上方并與所述下沖洗開口一一對應；
所述污泥刮泥機構包括橡膠刮泥板，所述橡膠刮泥板可拆卸地安裝于鏈條上，所述橡膠刮泥板與所述溜槽的兩側壁和底壁的內側貼合；
所述烘干機構包括風機和電熱絲，所述溜槽位于污泥進口一側安裝有所述風機，所述溜槽的兩側壁和底壁均為雙層結構并且在雙層結構的內腔內填充有所述電熱絲。
2.根據實用要求1所述的一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其特征在于：所述橡膠刮泥板包括內加強板和包覆于內加強板外表面的橡膠層，所述內加強板與所述溜槽的內側壁四周間隔設置。
3.根據實用要求2所述的一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其特征在于：所述內加強板與所述溜槽的內側壁四周間隔為5mm~10mm。
4.根據實用要求1所述的一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其特征在于：所述沖洗機構還包括支撐板和升降氣缸，各個所述噴嘴均安裝于支撐板上，所述支撐板通過導柱導向安裝于所述溜槽的頂壁上，所述升降氣缸的輸出桿連接所述支撐板，所述升降氣缸驅動所述支撐板沿豎直方向移動，使得所述噴嘴依次伸出所述上沖洗開口、所述下沖洗開口。
5.根據實用要求4所述的一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其特征在于：所述噴嘴外套設有與所述上沖洗開口、所述下沖洗開口密封配合的橡膠套。
技術總結
本技術提供了一種用于污泥輸送的刮板輸送機，其能解決現有刮板輸送機刮板使用壽命短，維護頻率高的技術問題。一種污泥刮板輸送機，其特征在于：包括沖洗機構、刮泥機構和烘干機構；沖洗機構包括噴嘴、隔板和平移氣缸，溜槽的頂壁分布有下沖洗開口，隔板分布有上沖洗開口，隔板平滑地貼合于溜槽的頂壁上，平移氣缸的輸出桿連接隔板，平移氣缸驅動隔板沿水平方向移動，使得上沖洗開口與下沖洗開口連通或者錯開；刮泥機構包括橡膠刮泥板，橡膠刮泥板可拆卸地安裝于鏈條上，橡膠刮泥板與溜槽的兩側壁和底壁的內側貼合；烘干機構包括風機和電熱絲，溜槽位于污泥進口一側安裝有風機，溜槽的兩側壁和底壁均為雙層結構并且填充有電熱絲。
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